腾达试验仪器厂：

　　拉力试验机主要有静载荷试验和额定载荷试验两种工作方法。在静载荷试验过程中，系统不断增加载荷，直到试件断裂，停止加载并返回油，并记录试件断裂的拉力。关键是控制加载速度，确保系统安全；额定载荷试验是以一定的加载方式不断增加试件的拉力。当达到所需的拉力值时，按试验要求保持压力一段时间，然后卸载，以检查试件是否能承受所需的载荷。

　　是用于仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等机械性能试验的机械加力试验机，作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，这也是试验顺利进行和试验结果准确性的重要因素。

　　拉力试验机的两种工作方式

　　拉伸试验机的拉伸试验：

　　拉伸试验（应力应变试验）通常将材料样品的两端夹在两个间隔一定距离的夹具上，以一步的速度分离和拉伸样品，测量样品上的应力变化，直到样品损坏。

　　拉力试验机采用进口交流伺服电机、进口力传感器、进口光电编码器、自主开发的全数字测控系统，可实现高精度、宽范围的闭环测量控制。具有位移、力、变形（或应力、应变）、金属拉伸等多种控制方法，也可使用软件程序编辑器编制多步控制程序。测试数据按相应标准自动分析、处理，客户可编辑公式添加数据，一键word报告PDF报告输出，可输出Excel报告和原始数据，可获得抗拉强度、屈服强度、弹性模量规定RP0.2最大力、拉伸强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂伸长率、屈服强度等数据。拉力机的测量元件是负载传感器。当负载传感器受力时，可以通过微处理器放大显示电压信号。

　　拉力试验机由一个或两个垂直轴承柱和一个拉力试验机测量和控制系统组成。传感器安装在轴承柱上，中间是一个移动的水平拉力梁。在目前的大多数拉力试验机中，柱通常由螺钉驱动，以确定移动梁的位置。

　　为了诱发塑料的应变，拉伸试验机在样品上施加了相应的力。拉伸、弯曲、压缩或剪切的特殊试验按样品中诱发应变的方向和施力速度进行分类。基础试验由标准的机电电子拉伸试验机完成。它们通常在0.1mm/min至500m/min的速度范围内加载。不同的材料需要不同的测试速度。破裂生长、疲劳等动态循环试验一般需要在较低负荷的伺服拉伸机上长时间完成。

　　拉伸试验机对塑料的测试通常是拉伸强度和模量、弯曲强度和模量。对于ASTMD638和ISO527规定的拉伸试验，样品验，样品两端被夹紧。一个夹具固定，另一个夹在梁上，从固定夹具处移开，拉动样品，直到它断裂，然后梁会自动停止。计算机可以自动计算其重要数据并打印报告。

　　拉力试验机主要有静载荷试验和额定载荷试验两种工作方法。在静载荷试验过程中，系统不断增加载荷，直到试件断裂，停止加载并返回油，并记录试件断裂的拉力。关键是控制加载速度，确保系统安全；额定载荷试验是以一定的加载方式不断增加试件的拉力。当达到所需的拉力值时，按试验要求保持压力一段时间，然后卸载，以检查试件是否能承受所需的载荷。

　　试验过程如下：

　　（1）将试件固定在拉伸机构上，拉伸机构的一端与液压缸的活塞相连，另一端与称重传感器相连；

　　（2）称重传感器信号通过PCI1711数据采集卡实时采集，并根据采集信号进行处理，然后输出相应的控制信号，控制电液比阀的开度；

　　(3)控制系统通过PCI-1711发出控制信号，控制电磁换向阀的换向和卸载；

　　(4)将相关试验数据添加到数据库中。

　　1.拉力试验机的结构及机械部件：

　　采用机械载荷，由减速电机驱动，动力传动螺杆驱动中间杆上下移动，梁杆上下两个夹具，实现样品的拉伸压缩试验。

　　2.测量部分的特点及工作原理：

　　采用计算机控制、高精度荷载元、进口高精度AD转换和光电编码器，显示直观、操作方便、数据准确等。提供现场校准和峰值维护功能。