腾达试验仪器厂：

　　电子式拉力试验机结构较先进，占地面积也较小，适用于温度经常变化下的各种疲劳试验，但在杠杆摆动平衡上还存在自锁性不太理想的间题。由于拉力机结构形式已定，因此，只能从减速方面来考虑解决这一问题，即降低C轴的速度。

　　拉力试验机

　　1.降低调速电机中的电机速度：从而降低其下限范围，以达到降低C轴较低速度的目的。

　　2.提高行星摆针轮减速机(简称减速机)的减速比，也可以降低C轴的较低速度。

　　根据我们调查，电机的较低转速为960r/min，而拉力机原电机转速是1200r/min,如果改用转速为960r/min的甩机，每分钟也只降低了240r，作用不大，不能满足要求，故不宜选用此方法因而尸能从更换减速机方面来考虑。在更换减速机时，我们既考虑到了更换后的减速机的功率匹配和应具有较大的减速比，又考虑了其互换性的问题。同时我们还做了有关强度计算和验证试验，从而得出变大减速机的减速比，降低其输出轴转速并不会损坏A轴,B袖和C抽。我们根据有关手册查得XW1.5--53-289(187)型减速机与更换前的减速机相比，安装尺寸基本相似，功率相同，减速比却提高了3～5倍，比较合适。故我们决定选用XW1.5--53-289型减速机。由于更换前、后的减速机的功率相同，安装尺寸基本相似，因而其互换性好，大大减少了工作量及工程费用，并保证了拉力试验机的精度。

　　减速机更换后，拉力试验机杠杆摆动平衡问题得到了解决，拉力负荷在58kN(6t)以下，杠杆上下摆动两次就自动平衡了，基本满足了操作的要求。现将减速机更换前后拉力机的性能比较列于下表。