整理编辑:创始人 发布于:2023-08-11
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1、意义
对于干式复合膜来说,组成复合膜的各单层膜间的复合牢度主要取决于胶黏剂在薄膜表面的润湿状态、涂布量以及胶黏剂的交联程度等因素,因此任何影响上述因素的环节都可能会对复合膜的复合牢度产生不利影响。为了标识商品、提高包装的美观性,包装用复合膜中一般都不会缺少色彩斑斓的印刷图案这一元素,而印刷所用油墨与胶黏剂的相容性如何,则会对薄膜的复合牢度产生很大影响。
如油墨与胶黏剂的相互渗透性较差,胶黏剂很难渗透到基材表面,在复合膜发生剥离破坏时,油墨层被胶黏剂拉下,导致印刷处复合膜的剥离强度降低,复合牢度较差;另外若油墨中的添加剂含量较高,则会对周围的胶黏剂产生干扰,引起印刷部位周围的复合牢度降低。不同颜色的油墨对复合膜复合牢度产生的影响不尽相同,这也是某些复合膜材料不同颜色的印刷区域剥离强度存在差异的主要原因之一。
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复合膜材料出现的这种复合牢度不均匀的问题,在其用于产品包装后,受外力揉搓或揉曲作用时,容易于复合牢度较差的部位发生分层,既影响了产品的外观,降低产品的档次,同时易引起包装材料的阻隔性与抗穿刺、抗冲击等物理机械性能恶化,进而导致产品易出现氧化变质、潮解、破袋等一系列的问题。因此,加强针对油墨对复合膜复合牢度影响程度的检测显得尤为重要。
2、检测样品
本文以部分印刷、采用干式复合生产的塑料复合膜为检测样品。
3、检测依据
复合膜的复合牢度通过剥离强度试验进行验证,本次检测过程依据的方法标准为GB 8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》,该方法是复合膜剥离强度检测的主要依据标准。
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