腾达试验仪器厂：

　　拉力机采用的是微型直流伺服电动机为动力源，单片微机实时显示试验数据和试验状态，对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的，可以自动计算出被实验材料的最大实验值、断裂值等数据。今天来给大家介绍一下拉力机的主要功能及测量原理。

　　拉力机的主要功能及测量原理

　　一、拉力机的主要功能

　　1.自动停机，试样断裂后，移动横梁自动停止;

　　2.自动标定，系统可自动实现示值准确度的标定;

　　3.过程实现，试验过程、测量、显示等均由单片机实现;

　　4.限位保护，具有程控和机械两级限位保护;

　　5.过载保护，当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机。

　　拉力机的主要功能及测量原理

　　二、拉力机的测量原理

　　1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。

　　2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。

　　3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。

　　了解了拉力机的主要功能及测量原理之后，操作人员在使用试压机的时候一定要按照说明书的流程规范使用。否则很容易造成机器故障及人员伤害等险情。如果您在使用操作中有什么问题，可以通过网页拨打本公司的服务热线，本公司技术人员会为您一一解答。欢迎您的来电与支持!