腾达试验仪器厂

　　当进行拉伸试验时，所用样品的尺寸虽然小，但是材料的伸长率一般都很高，所以用来检测软包材料的拉伸性能需要有较大行程的拉力器查则来具工作可超过行程的使用极限，造成设备损坏。

　　值得注意的是，在伸长率的计算中，全自动电子拉伸试验机我们只采集样品上两条标线之间的延伸长度，在已制作好的样品上，通过印刷或手工绘制标线(添加标线对样品没有影响)，而标线之间的距离是多少?这种距离标准所给的距离大都有一定的差别，而在同一标准中也是常常针对不同的材料给出不同的试样尺寸，所以标线之间的距离也不一样，这样有利于对非常大或很小的材料进行检测，并且得到精确的测试结果。对塑料薄膜而言，标线间距一般为25~50室米

　　在拉伸试验中，由于试件的变延伸并不在标线内，无论两夹具之间的试件都会得到不同程度的拉伸变形。标准法中标线距离对应的夹具之间的初始距离在80~115mm之间，如果两夹具之间的试样都能保持相同的伸长率，并假定两个夹具之间的起始行程应在480~690mm，如果两个夹具之间的试样都能保持相同的伸长率，则拉力机的有效行程至少为880mm，以保证试验的正常进行。

　　自动电子拉力试验机有效行程

　　在《塑料薄膜拉伸性能试验方法》中，对夹具的描述是:“试件应该准备合适的夹具，这种夹具不会导致试件在夹具上破裂，施加任何载荷时，试件的夹具应能立即对直，使试件的长轴与通过夹具中心的拉伸方向重合。,把试样放在试验机的两夹具中，使试件的纵轴与上、下夹具中心连线重合，并使之松紧，防止试样在夹具内发生滑脱和断裂。夹套里要村橡胶等弹性材料。高聚物材料力学性能的特殊性和软包装材料特殊的使用方式，使得软包测试的试样厚度非常薄，一般的夹具不能满足要求，使用不当会导致试件在夹具处破裂，导致试验失败。