一、产品简介：

　　钢筋反复弯曲试验机主要技术参数和指标符合GBT1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分和YB/T5126-2003《钢筋混凝土钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲，达到试验与施工一机两用。

　　二、产品特点：

　　通过更换不同规格的配件一机可以替代两机用，为客户节约了资金。该设备性能齐全，质量优良并具有结构紧凑体积小，操作简单易掌握，弯曲角度数字显示直观，运行平稳噪音低，使用可靠寿命长，设计合理维修方便润滑简单等特点。另外特点是限位和易损件的设计更加合理，易损件易更换，因此使用寿命长。

　　三、技术参数：

　　★弯曲钢筋直径范围：¢6-¢40mm

　　★钢筋正向弯曲角度：20º-180º内任意设定

　　★钢筋反向弯曲角度：20º-180º内任意设定

　　★工作盘转速：≤2.9r/min

　　★辊心距离：165mm

　　★工作盘直径：¢580mm

　　★电动机功率：1.5KW

　　★随机配标准弯心套：1套

　　★机器外形尺寸：1050*740*1170（mm）

　　★机器重量约600Kg

　　四、使用方法：

　　★检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

　　★按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

　　★检查芯轴，挡块、应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

　　★作业时，将钢筋需弯的一头插在固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

　　★作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

　　★弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

　　★弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标A大限制直径，并调换相应的芯轴。

　　★严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　★换向时，必须在停稳后进行。

　　★作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱

　　五、操作规程:

　　★在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。

　　★按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔φ。

　　★主杆上有相互垂直的四个孔，调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位。

　　★将摇臂处于垂直的位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两面三刀夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。

　　★用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。

　　★弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。

　　★弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为A次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为二次以此类推至试样折断为止，试样折断的A后一次弯曲次数不计。

　　★长期使用后夹片的园弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片

　　★油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。

　　★使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。